一、常規球磨機的基本組成
球磨機筒體與襯板：筒體多為鋼板卷焊，襯板常用高錳鋼或橡膠，可更換。
球磨機傳動方式：邊緣傳動與圓心傳動兩種，邊緣傳動制造成本低，圓心傳動運行平穩。
球磨機排料結構：溢流型球磨機用于細磨，格子型球磨機用于粗磨，排料速度略有差異。
二、帶篩球磨機的特點
內置篩板：球磨機出料端安裝可拆篩板，篩縫 0.3-5 mm 可選，合格顆粒及時排出。
返砂通道：帶篩球磨機篩上粗粒通過導料板返回筒體，無需外置泵與旋流器。
占地節�。�帶篩球磨機省去單分級機，長度縮短約 30%。
三、球磨機常用型號與參數
φ1.2×2.4m球磨機：容積2.3m³，裝球量4.8t，功率 45 kW，處理量1–3t/h
φ2.1×3.0m球磨機：容積9m³，裝球量20t，功率 210 kW，處理量6–15t/h
φ2.7×4.5m球磨機：容積23m³，裝球量45t，功率 400 kW，處理量18–45t/h
帶篩球磨機型號標記示例：MQS-2.1×3.0，篩縫默認1mm，可按需更換
四、球磨機設備維護要點
球磨機襯板螺栓：每班檢查緊固情況，防止漏漿。
球磨機篩板堵塞：停機后用高壓水沖洗，必要時拆下翻面使用。
球磨機軸承溫度：滾動軸承溫度≤65 ℃，滑動軸承≤60 ℃，超溫需停磨檢查。
球磨機鋼球補加：按每磨一噸礦石消耗 0.8–1.2 kg 估算，每周稱重補加一次。
五、與球磨機廠家對接流程
提供礦樣：寄送 50 kg 代表性礦樣，要求給出功指數與可磨度曲線。
試驗報告：正規球磨機生產廠家技術可出具球磨機廠家閉路球磨機磨礦數據，包括給料粒度、排料粒度與電耗。
技術協議：寫明球磨機筒體鋼板厚度、焊縫探傷等級、襯板材質與更換周期。
球磨機備件清單：隨機攜帶一套球磨機襯板、篩板、螺栓，減少停機等待時間。
六、帶篩球磨機廠家選擇注意
要求查看帶篩球磨機廠家篩板鑄造工藝：精鑄造比砂型鑄造孔徑誤差小，使用高約20%。
查看帶篩球磨機廠家篩框拆裝方式：抽拉式結構可在30分鐘內完成更換，減少停機工時。
核對帶篩球磨機廠家返砂通道角度：≥45°可防止濕粘礦石堆積，帶篩球磨機生產廠家需提供相關流程圖。
七、球磨機廠家總結
球磨機與帶篩球磨機各有適用場景：前者流程通用、配件易得；后者集成分級、節省占地。球磨機選購按礦石性質、場地限制和投資預算對比兩種方案，與球磨機生產廠家制造商簽訂詳細技術協議，是保障球磨機設備長期穩定運行的基礎。
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